常州市海源幹燥設備（bèi）有（yǒu）限公司 CHANGZHOU HAIYUAN DRYING EQUIPMENT CO., LTD

關鍵詞：淺談幹燥設備與材（cái）料（liào）防（fáng）腐

 幹燥設備處理（lǐ）的物（wù）料難（nán）以計數，除各種物料的理化性質及產品的要求不同外，幹燥過程物料的熱物理性（xìng）質及加（jiā）熱過程中對幹燥係統設備的材料（liào）要求更是設計者著重考慮的問題，本文就幹燥設備的用材（cái）問題提（tí）出一些方法，供設計者參（cān）考。

  1前言幹燥設備（bèi）是應用^廣（guǎng）泛的單元設備之一，可以認（rèn）為，幹燥設備的應（yīng）用已（yǐ）經遍（biàn）及國民生產（chǎn）的各個部門。對於（yú）幹燥設備，*能簡單（dān）地認為它（tā）僅是熱（rè）物理方法脫水機械。由（yóu）於幹燥過程中（zhōng）處理的物料不同，含濕種類不同，產品的各項指（zhǐ）標（biāo）也不（bú）同。設（shè）備的安裝地點不同，製造時對幹燥設備的選材、設（shè）備型式以及製造、安（ān）裝方法都有（yǒu）不同（tóng）的要求（qiú）。正確處理上述問題是成功設（shè）計幹燥設備的重（chóng）要因素之一。

  2幹燥設備的（de）特點

  2.1幹燥設備的種類到目前（qián）為止，已開（kāi）發成功的（de）幹燥設備有（yǒu）幾百種之多，常用於工（gōng）業化生產的也有百（bǎi）餘（yú）種。對幹燥設備的分類（lèi）方法也有（yǒu）多種，如果按幹燥過程的傳熱方式可分為對流（liú）幹燥器(如氣（qì）流幹燥器、噴霧幹燥設備、旋轉快速幹燥器、流化床幹燥器等)、傳導傳熱幹燥器（qì）(如耙式幹燥器、輥筒幹燥器)、幅射幹燥器(如（rú）微波幹燥器、遠紅外幹燥器)等（děng）。此外，還有結合幾種傳熱方式的幹燥設備（bèi）如槳葉式幹燥機等。

  2.2幹燥設備的特點絕大多數幹燥器（qì）都是非標（biāo）設備（bèi），主要是因為每台幹燥器所（suǒ）處理的物料都不相同（tóng），很多幹燥條件（jiàn）都隨（suí）物料的不同而改變，由此導致幹燥器結（jié）構及（jí）材料的改變。所以必需明確待幹燥物料的具體參數，如物（wù）料狀態、所含濕分種類、處理量、幹燥過程中物料特性、如有（yǒu）無腐蝕性（xìng）、燃燒和爆炸性、是否產生靜電、產品具體要求、物料的熱敏性溫（wēn）度等，才能（néng）確定幹燥器的各種參數。為此許多幹燥器（qì）都不能批量生產（chǎn），在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性（xìng）。

  3常州幹燥設備製（zhì）造材料的選擇方法（fǎ）眾（zhòng）所周知，幹燥設備的材質是構成幹燥裝置造價的重要元素，合理的選擇材料是控製設備（bèi）價格的重要手段。一般情況下，選擇幹燥設備的材料應從（cóng）以下幾個方麵考慮：

  3.1滿足所處理物料的需要幹燥設備的主要任務是對給定的物（wù）料進行幹燥。因幹燥器處理物料種類繁多，複蓋了糧食、食品、製藥、化工、林產品、紙張、冶金等眾多領域，產品更是難以計數。被幹（gàn）燥的物料要求千差萬別，如化工試劑、藥品、電子材料、電工陶瓷材料等（děng）幹燥過程中*能混入鐵離子，因此在設備選材（cái）上要避免選用碳（tàn）鋼材料。另外（wài），物料中的濕分（fèn）如果含有酸、堿、鹽、有機溶劑（jì）等，對不同（tóng）的金屬材料會有腐蝕性。特別在加熱過程中，對材料的腐蝕會加劇（jù），所以（yǐ）應根據物料中所（suǒ）含濕分的特點選擇恰當的材料。

  3.2針（zhēn）對（duì）幹燥機（jī）型式選擇材料前麵提到，幹燥機（jī）有多種型式，每種機型工作原理各不相同，因此（cǐ）在選擇材料時也應予以充分考慮。如氣流幹燥器在（zài）幹燥氧化鎂時，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅硬，對幹燥管轉彎壁處磨損嚴重，因此在這一區域就要設計防磨損結構或選擇耐磨材料。再如，與碳鋼相比，不鏽鋼材料導熱性能明顯低於前者（zhě）。所以（yǐ）在以傳（chuán）導傳熱為主的幹燥設備中（zhōng），如果選擇不鏽鋼為主要材（cái）料，則設備的換熱麵積應以不鏽鋼的導熱係數進行（háng）計算。工程實例證明（míng），在選擇蒸汽換熱器時，不鏽鋼（gāng）材料要比碳鋼材料麵積大（dà）出30%。

  3.3針對幹燥過程選擇材料物料不同幹燥條件也不同，筆者曾設計過一台高溫（wēn）型幹燥器（qì），在幹燥無機鹽的同時還要對其進行聚合（hé）反應。要求幹燥熱空氣溫度在800℃以上，幹燥材料不得不選擇價格不蜚的耐高溫型不鏽鋼（gāng），但考慮到幹（gàn）燥室並不都處於高溫區，根據計（jì）算，隻在（zài）高溫區選用了耐高溫材料，現已運行一年多一切正常。

  3.4針對設備安裝（zhuāng）環境選擇材（cái）料在很多情況下，盡管上述條件都能滿足要求，還要（yào）注（zhù）意設備安裝環境對材料的要求。如果安裝（zhuāng）在化工廠的設備，環境對設備、對控製係統、電器係統有無（wú）腐蝕性都要認真考慮，拿出（chū）合理的設計方案。

  4幹燥設備的防腐方法大多數幹燥設（shè）備都是以焊接件、平板、筒體組成（chéng）。真對不同用途的幹燥器進行防腐處理，下麵介紹幾種在（zài）材料防腐及（jí）製造方法的一（yī）些（xiē）經驗（yàn）。

  4.1磷化——鈍化工藝在振動流（liú）化床幹燥機的（de）製造中，有百分之（zhī）七十的零件是碳鋼結構。工序間周轉（zhuǎn）時間較長，因此表麵生成大量的鐵鏽，塗漆前需用較多的人（rén）工（gōng）來除鏽。磷化——鈍化工藝，是（shì）通過電學和電化學反（fǎn）應，通過一次（cì）性處理（lǐ），既可使生滿鐵鏽的鋼鐵工件，表麵呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表（biǎo）麵生成致密（mì）的防鏽膜（mó）層。可（kě）以在潮濕（shī）的空氣中放置十幾天，也不會（huì）鏽蝕。它的（de）操作（zuò）方法簡單，能改善作業環境，*勞動強度（dù），節省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含（hán）有乳化（huà）劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽（yán）和各種酸等，該方法不僅用（yòng）在上述機型中，其它（tā）類似結構（gòu）或（huò）機架都（dōu）可以采用此法進（jìn）行防腐處（chù）理。

  4.2靜電粉末噴塗在幹燥設（shè）備製造上的應用傳統的油（yóu）漆塗料（liào）是液態的，其中含有大量的酯酮及烴（tīng）類等有機溶劑，給生產、儲運、施工帶來一係列麻煩，易燃易爆（bào）且很不*。因有一定的毒性，揮發到大（dà）氣（qì）中，嚴重地汙染環境。因（yīn）此，國內外的塗料^們（men）都在致力於開發少用（yòng）溶液或不用溶液（yè）的新型塗料。這種（zhǒng）新型塗料之（zhī）一便是粉末塗料。

  振動流化床幹燥機的（de）機上蓋板，多是用冷軋不鏽鋼板製成的，因而（ér）成本很高。為什麽用不鏽鋼而不采用（yòng）普通碳鋼，就因為該設備在（zài）工作狀態會接觸到各種（zhǒng）腐（fǔ）蝕物料及氣（qì）體，而不鏽鋼（gāng）抗腐（fǔ）蝕性能非常優越，因而（ér）采用（yòng）不鏽鋼冷軋（zhá）板製成。

  用普通碳鋼進行靜（jìng）電噴塗聚酯樹脂粉末塗料，其抗腐蝕能力完全與不鏽鋼（gāng）相媲美。由（yóu）於該（gāi）種粉末塗料具有堅韌、耐久、裝飾性好（hǎo）的特點，並具有卓越的室外耐候性和耐熱性（xìng），同時具有（yǒu）卓越的耐腐蝕（shí）和耐粉化性能、卓越（yuè）的光澤和色光（guāng）性能，所以，靜（jìng）電粉（fěn）末噴塗完全適用於幹燥器殼（ké）體的防腐。

  4.3奧氏體鎳鉻不鏽鋼焊接的探討幹燥設備中（zhōng），有許多是板材（cái）焊接結（jié）構件，大部分板材為1Cr18Ni9Ti(18-8型（xíng）)。焊接過（guò）程中常出現腐蝕、斷裂（liè）等問題。嚴重影響產品壽命及使（shǐ）用性（xìng）能。奧氏體不鏽鋼與普通碳素鋼的區別在於導熱性差，加熱時膨脹係數大，電阻值高（gāo）。由於奧氏體鋼的這（zhè）些特性，需要采用（yòng）特殊焊接工藝方法來焊（hàn）接。晶間（jiān）腐蝕是高（gāo）合（hé）金鋼主要問題之一。這（zhè）種鋼本身耐蝕性高（gāo），但焊接過程（chéng）中（zhōng）降（jiàng）低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時其腐蝕形式有：整體，局部，晶間腐蝕。國內某廠引進國外（wài）的幹燥（zào）設備，布袋除塵器的不（bú）鏽鋼架（jià）因焊（hàn）接方法不當破壞（huài）了材料的組織結構（gòu）造成（chéng）晶間腐蝕，幹燥過程中物料中含有酸性成分，鋼（gāng）架很快造成斷裂。

  5結束（shù）語幹燥技術發展到*，作為一項工程（chéng）技術（shù），成功與否不（bú）僅與幹燥理論水平有關，與設備結構（gòu）、材料選用、加工（gōng）製造方法的關係也（yě）^密切。綜合多種因素（sù），製定合理的（de）加工製造方案具有重要的經濟意義。