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1、幹燥機設備每一次起動務必在打閘情況下起動，嚴禁（jìn）立即起動和經常起動，降低在重負載情況（kuàng）下對機器設備（bèi）的損害。
2、每一次關（guān）機後前兩鍾頭內每三十（shí）分鍾務必盤動幹燥機設備四分之一圈，兩鍾頭後每鍾頭盤動一次，每一（yī）次四分之一圈，避免封頭（tóu）產生形變（biàn）。
3、每一次關機後不可馬上終止離心風機，務（wù）必開啟幹燥機設備（bèi）進口（kǒu）處和冷氣閥，開展減溫，溫度降至要求置後，才（cái）可以終止離心風機。
4、幹燥機設備運作全過程時要 隨地檢進輪帶、abs齒圈，減速器，電動機及各點滾動軸（zhóu）承潤化狀（zhuàng）況，立即加上。
5、幹（gàn）燥機設備運作全過程時要 隨地留意查驗重錘式及輪帶鍥鐵，發覺縫（féng）隙、響聲時要立即匯報，搞好紀錄，並提升*防（fáng）護，設定警界線（xiàn），搞（gǎo）好工作交接，待關機解決。
6、幹（gàn）燥機設備運作全過程時要（yào） 隨地留意查驗減速器循環係統汽油泵運作狀況及冷（lěng）卻水狀況，*對減速器各傳動齒輪的優良潤化及溫度一切正常操縱。
7、幹燥機設備運作全過程時要提升對abs齒圈潤化實際效果的查驗確定，對油（yóu）泵設備要* 隨（suí）地處在完好無損，立即加上噴油機內680#潤滑脂。
8、幹燥機設備運作全過程時要（yào）常常觀查封頭是不是有上串或下沉狀況，可依據擋（dǎng）輪（lún）的沙袋綁腿和支承狀況做出分辨。
9、幹燥（zào）機設備在運（yùn）作全過程中嚴禁清除輪帶、封頭、聯軸器、等旋轉位置的環（huán）境衛生，務必是在*性關機情況下才可以（yǐ）開展清除（chú）工作中。
10、立即消除機器（qì）設備及基（jī）本造（zào）成的油漬，嚴（yán）禁易燃（rán）物品及用火貼近幹燥機設備電動機、減速器、abs齒圈（quān）、輪帶（dài）等潤化位置，避免產生*事故。
11、幹燥機設（shè）備（bèi）運（yùn）作全過程中嚴禁開啟所有人孔（kǒng）開展封頭內部觀查，避免產（chǎn）生*性出現意外，確定尾端出入口（kǒu）隔網時，可觀（guān）查出入口傳動帶（dài）上的塊料麵層尺寸分辨是不是發現異常。
12、關機清除或維修時（shí）務必關閉電源、掛（guà）牌上市，封頭內部工作前務必將內部溫度降到（dào）身體（tǐ）承擔極限下（xià）列，搞好內部的換置自然通風。
13、幹燥機設備運作全過程中嚴禁實際操作工作人員立即進到重錘式地區路麵工作。
14、打閘後必須終止時（shí），務必調整刹車踏板，讓其遲緩旋轉，避免迅速旋轉對（duì）傳動齒輪造成損害，刹車片要（yào）常常查驗（yàn），出現刹車踏（tà）板（bǎn）實際效果差時要立即拆換（huàn）刹車片。
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