1、幹燥機設備(bèi)每一次起動務必在打閘情況(kuàng)下起動,嚴禁立即起動和經常起動,降(jiàng)低在重負載情況下對機器設備的損害。
2、每一(yī)次關機後前兩鍾頭內每三十分鍾務(wù)必盤動幹燥機設備四分之一圈,兩(liǎng)鍾頭後每鍾頭盤動一次,每一次四分之一圈,避免封頭產生形變。
3、每一次(cì)關機後不可馬上終止離心風機,務必開啟幹(gàn)燥機設備進口處和冷(lěng)氣(qì)閥,開(kāi)展減溫,溫度降(jiàng)至要求置後,才可(kě)以終止離心風機。
4、幹燥機設備運作全過程時要 隨地檢進輪帶、abs齒圈,減速器,電動機及各點滾動(dòng)軸承潤化狀(zhuàng)況(kuàng),立即(jí)加上。
5、幹燥機設(shè)備運作全(quán)過程時要 隨地留意查驗重錘(chuí)式及輪帶鍥(qiè)鐵,發覺縫隙、響聲時要立即匯報,搞好紀(jì)錄(lù),並(bìng)提升(shēng)*防(fáng)護,設定警界線,搞好工作交接,待關機解決。
6、幹燥機設備運(yùn)作全過程時要(yào) 隨地留意查驗(yàn)減速器循環係統汽油泵運作狀況及冷卻水狀況,*對減速器各傳動齒輪的優良潤化及溫度一切正常操(cāo)縱。
7、幹燥機設備(bèi)運作(zuò)全過程時要提升對abs齒圈潤化實際效果的查驗確定,對油泵(bèng)設備要* 隨(suí)地處在完好無損,立(lì)即加上噴油(yóu)機內680#潤滑脂。
8、幹燥機設備運作全過程時要常常觀查封頭是不(bú)是有上串或下沉(chén)狀況,可依據(jù)擋輪的(de)沙袋綁腿和支承狀況做出分(fèn)辨。
9、幹燥機設(shè)備在運作全過程中嚴禁清(qīng)除輪帶、封頭(tóu)、聯軸器、等旋轉位置的(de)環境衛生,務必是在*性關機情(qíng)況下才可以開展清除工作中。
10、立即消除機器設備(bèi)及基本造成的油漬(zì),嚴禁易燃物品及(jí)用火(huǒ)貼近(jìn)幹燥機設備電動機、減速器、abs齒圈、輪帶等潤化位置,避免產(chǎn)生*事故。
11、幹燥機設備運(yùn)作全過程中嚴禁開啟所有人孔開展封頭內部觀查,避免產生*性出現意外,確定尾(wěi)端出入(rù)口隔網時,可觀查(chá)出入口傳動帶上的塊料麵層尺寸分辨(biàn)是不是發現異常。
12、關機(jī)清除或(huò)維修時務必關閉電源、掛牌上市,封頭內部工作前務必將內部溫度降(jiàng)到身體(tǐ)承擔極限下列,搞好(hǎo)內部的換置自然通風。
13、幹(gàn)燥機設備運作全過程中嚴(yán)禁實際操作工作(zuò)人員立即進到重錘式地(dì)區路麵工作。
14、打(dǎ)閘後必須終止時,務必調整刹(shā)車踏板,讓其遲緩旋轉(zhuǎn),避免迅速旋轉對傳動齒(chǐ)輪造成損害,刹車片(piàn)要常常查(chá)驗,出現刹車踏板實際效果差時要(yào)立即拆換刹車片。
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