常州市海源幹燥設備有限（xiàn）公司 CHANGZHOU HAIYUAN DRYING EQUIPMENT CO., LTD

設備幹燥基本流（liú）程：
       XSG係列旋轉閃蒸幹燥機可將幹燥、粉碎、篩（shāi）分任務一次完成，避免了加工過（guò）程中對環境造成的汙染。它將傳統幹（gàn）燥設備的軸承（chéng）感應水冷卻改為油泵聯接送油（yóu）潤滑、冷卻軸承，並采用半環式主軸調速電（diàn）機，使其具有傳遞平穩、噪音小、使（shǐ）用壽命是（shì）同類產品的10倍的優點。

旋轉（zhuǎn）閃蒸幹（gàn）燥機采用高速（sù）熱氣流切線方向（xiàng）進入筒體，由於氣流（liú）在筒內的螺旋運動，一方麵降低顆粒周圍的介質溫（wēn）度，同（tóng）時（shí）增加了介質流速和溫度，這就大大地提高了外擴散的速度。另一方麵，高溫氣流高速（sù）衝擊位於筒體下部的顆粒或小濕料，同時筒體內攪拌葉片（piàn）的（de）攪拌作用，使顆粒被破碎（suì），粒度減小，內部毛細管（guǎn）的長度也因之減小，強化了內擴散（sàn）的效果，降低內擴散（sàn）的阻（zǔ）力。這些顆粒又大（dà）多在筒體下部高溫、高攪拌強度的循環中被反複（fù）破碎。消除物料結塊，也是促進內擴散的有力（lì）措施，強化（huà）了顆粒水分蒸發（fā）。

顆粒和熱氣流的流動方式：在（zài）筒體下部既有對流也有並流，對（duì）粗料更是對流和並（bìng）流反複（fù）換熱。對於細粒物料則是隨熱（rè）氣流同程並行，因而幹燥（zào）過程可以瞬間完成。對（duì）於顆（kē）粒的（de）幹燥實際上是采用高溫（wēn）低（dī）濕的熱空氣幹燥。這些顆粒主要是由水分吸（xī）附、充填於（yú）顆粒空（kōng）隙間，采用（yòng）高溫低濕的條件，整個顆粒的熱傳導緩慢，造成局部應力集中而幹裂、破碎、分（fèn）散、加速幹燥過（guò）程。

物料進入幹燥機後，熱氣流首先（xiān）將熱量傳給顆粒表麵，引起表麵水分的（de）蒸發，物（wù）料顆粒（lì）內部水分不斷擴散到（dào）表（biǎo）麵並向外（wài）界擴（kuò）散，^後達到整個顆粒的幹燥。若幹燥過程中物料不發生化學反應，則物料含水率、溫度和幹燥速率隨幹燥時間的變化可分為以下幾個階段：

1、升速幹燥階（jiē）段。顆（kē）粒置（zhì）於溫度（dù）較高而（ér）相對濕度小於100％的傳熱介質中，在較短的時（shí）間內表麵被加（jiā）熱到幹燥介質濕球溫度，水分（fèn）蒸發（fā）速率提高很快，一（yī）定時間後顆粒吸收的熱（rè）量和蒸發水分耗去的（de）熱量相（xiàng）等，達到平衡（héng）。此階段時間很短，排出水量不大，之後進入等速階段。

2、等速幹燥階段。在些階段中，顆粒表麵蒸發的水分，由內部向顆粒表麵（miàn）源源不斷地補充，表麵總是（shì）保持潤濕狀態，此時幹燥速率保持不（bú）變，顆粒（lì）表麵（miàn）溫度保持不變。蒸發速（sù）率與（yǔ）顆粒表（biǎo）麵和周圍介質水蒸氣濃度差及溫度差（chà）有關，差（chà）值愈大，幹燥速度也愈（yù）大。另外，幹燥速率還與顆（kē）粒（lì）表麵的空氣速度有關，顆粒表麵總有一層（céng）不（bú）易流動的空氣膜，空氣膜百（bǎi）度的減少有（yǒu）利於水（shuǐ）分蒸發和熱交（jiāo）換。因而增大顆粒表（biǎo）麵氣流的速度，使（shǐ）空氣膜（mó）減薄，可以提高幹燥速率。幹燥持續進（jìn）行到一（yī）定時間，顆粒（lì）內部水（shuǐ）分擴散速度開始小於表麵蒸發速度（dù），顆粒中的水（shuǐ）分已不能全部濕潤表（biǎo）麵以維持表（biǎo）麵的蒸發，之後進入下一個幹燥階段。

3、降溫（wēn）幹燥階段。水分蒸發達到一定量以後，顆粒內部水分不足（zú）以全部（bù）潤濕表麵，潮濕表麵逐（zhú）漸減少，幹燥速率逐漸降低（dī），此階段中蒸發速（sù）率和熱量消耗大為降低，顆粒表麵溫度（dù）高於介（jiè）質的濕球溫度並逐漸升高，與載體之間溫差減小（xiǎo），直（zhí）到接近或（huò）相同。

4、平衡階段（duàn）。此時顆粒表麵水分吸濕和蒸發達到平衡，幹燥速率為零。顆粒中的水分（fèn）為幹燥^終水分（fèn），通常不（bú）應低於貯存時的平衡水分。旋轉閃（shǎn）蒸幹燥（zào）機由於幹燥後物料顆粒很小，在幹燥機內停留的時間極（jí）短，通常（cháng）為1-3s。采用旋轉閃（shǎn）蒸幹燥機，物料的（de）粒度均勻，有利於*產品質量。

設備優點：
  1、特殊的分風裝置，降（jiàng）低了設（shè）備阻力，並有效提供了幹燥器的處理風量。  
  2、相對其（qí）它幹燥方法而言，可有效增加物料比重（chóng）。  
  3、多種（zhǒng）加料裝置供（gòng）選（xuǎn）擇（zé），加料連續（xù）穩（wěn）定，過程中間不會產生架橋現象。  
  4、幹燥室裝有分級（jí）環及旋流片，物料細度（dù）和終水分可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）。  
  5、幹燥機底部設置特殊的（de）冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
  6、幹燥室內周（zhōu）向氣速高，物料停留時（shí）間短，有（yǒu）效防（fáng）止物料粘壁（bì）及熱敏（mǐn）性（xìng）物料變質現象，達到*、快速、小設備、大生產。  
  7、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽（shòu）命。
  8、具有傳遞（dì）平（píng）穩、噪音小、使（shǐ）用壽命是同類（lèi）產品的10倍的優點。